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在蓄熱式熱力焚化（簡稱RTO）工程中，廢氣控制閥是尤為重要的設備之一，廢氣控制閥質量的優劣，直接影響整個RTO流程的工作質量。微小的廢氣泄漏就會大幅度降低廢氣處理的效率。目前，在RTO行業內，氣動蓋板提升閥已逐步成為風管閥門的主流設計。比起其它風管閥門，蓋板提升閥開閉動作快，泄漏率低，維修方便。
但在實際應用中，由于開閉頻繁，金屬與金屬在缺乏潤滑、頻繁互相撞擊摩擦時，密封副（材料）因磨損、疲勞、老化等原因使得廢氣泄漏率增加，導致泄漏超標，密封失效。基于此原因，研發一種零泄漏的RTO提升閥成為一個重要的發展方向。
目前，相關廠家通過長期的研究和試驗，找到了一種理想的新型材料來加工密封圈，采用這種材料來加工密封圈時具有一系列良好的性能:
1、耐高溫，長期使用溫度200~260攝氏度；
2、機械性質較軟，-100攝氏度時仍柔軟；
3、除熔融的堿金屬外，幾乎不受任何化學物腐蝕；
4、有良好的老化壽命；
5、具有很小的表面張力而不粘附任何物質；
6、較廣溫度范圍內均保持優良的力學性能；
7、機械加工方便。
這種新型的RTO提升閥相關性能特點說明如下：
在制造密封圈時，對原料中添加了納米材料，使密封圈抗老化性能大幅度提高。通常情況下，這種密封圈使用壽命在一年左右，預計現在可延長至一年半左右。
在密封副中加入微量的特殊密封介質：密封材料由于老化或變形而達不到零泄漏時，利用特殊密封介質將密封副兩端阻斷，繼續達到很好的零泄漏效果。
閥座結構簡單，容易制造，且加工精度不必很高，降低制造費。
閥蓋堅固，不宜變形，便于拆卸，便于修理。常規設計的閥蓋板比較薄，有彈性，這是為了提高密封效果，但是，由于受到高頻繁的撞擊，薄蓋板容易變形，導致密封失效。
閥蓋采用耐腐蝕、耐高溫性較好的金屬材料制造；如果密封區域粗糙度變差，可以通過機械加工的方法恢復，達到要求，繼續使用。 氣缸采用雙頭螺絲光桿固定和定位，比起常規的槽鋼固定，具有用材少，制造方便，定位 等優點。
結構合理，可以使提升閥實現在線維修，不必整體拆卸（除非殼體損壞）維修。
如果密封失效，除了具有特殊結構的密封面，其他零件亦可經過簡單的修理，即可重新安裝使用。
軸封形式采用的是傳統的填料函密封。更換密封件方便，不用拆卸閥桿即可更換密封填料。
正常情況下，只要密封面設計合理，并且密封面加工精度達到要求，在不使用特殊密封介質時，密封面 可以實現零泄漏。
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